<span style="white-space: normal;">我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。</span>

<div>第一，有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用，预防由于设计图档，2d、3d混乱，原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致，2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。</div>

<div>1、审图（模具产前会议）：检查图纸有无放缩水，是否正确，尺寸有无错漏，结构是否合理，图纸是否完整齐全，跟客户沟通确认好。2、模流分析：在电脑上完成注塑成型的模拟仿真，模拟模具注塑或压铸的过程，得出的数据结果，通过结果对模具的方案进行可行性评估，完善模具设计方案及产品设计方案<br/></div><div></div>

<div>一、装模时的检查、维护1、装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦，保证注塑模具安装面和压机工作台面正确配合。2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。<br/></div>